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| 閉冷器的組裝采用最先進(jìn)的大型換熱器組裝工藝 |
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| 發(fā)布時間：2014/9/1 |
點(diǎn)擊次數(shù)：2094 |
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熱力計(jì)算結(jié)果表明，1臺用鈦管作換熱管且換熱面積為960m2的折流桿閉冷器，就足已滿足機(jī)組的滿負(fù)荷運(yùn)行，即閉冷器出口端差不大于2.5e.閉冷器主要由換熱管、折流圈、水室、殼體、管板和導(dǎo)流筒六大部件構(gòu)成，各部件選材根據(jù)其工作介質(zhì)和工況來選擇。因該閉冷器的管程介質(zhì)為海水，殼程介質(zhì)為工業(yè)水，故換熱管選用耐海水腐蝕的鈦管，管板和水室選用復(fù)合鈦板只讓鈦層接觸海水，這樣既耐腐蝕又確保強(qiáng)度。各部件選材和有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)及主要工藝。
閉冷器的組裝采用了最先進(jìn)的大型換熱器組裝工藝，先將殼體對半剖開，在一半的殼體內(nèi)安裝好折流圈和換熱管，最后合上另一半殼體，這樣使得折流圈與殼體之間無間隙，殼程流體就不存在短路現(xiàn)象，大大提高了殼程的換熱效率。相對體積小，換熱面積僅為改造前的63（改造前兩臺總面積2@760m2），可縮小布置場地、簡化管道系統(tǒng)。改造后閉冷器開式水（海水）的實(shí)際用量為4450m3/h左右，較改造前的7400m3/h節(jié)約了2950m3/h，相當(dāng)于開式水泵節(jié)約用電325kW#h，單這一項(xiàng)全年可節(jié)省廠用電250kW#h。總傳換熱系數(shù)在2900~3230w/m2e范圍之間，換熱效率的明顯提高。這是因?yàn)檎哿鳁U消除了殼程流體的流動死區(qū)，增加了有效換熱面積，強(qiáng)化了傳熱。經(jīng)過夏季的運(yùn)行，閉冷水出口端差都小于設(shè)計(jì)要求值2.5e。運(yùn)行現(xiàn)場聽不到閉冷器的運(yùn)行噪聲，殼體內(nèi)更沒有換熱管振動的聲音，說明殼程流體對管子已沒有橫向沖刷，消除了振源。殼程壓降僅有0.11MPa，比改造前壓降低得多，說明折流桿的殼程流體阻力小。
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